Из чего делают лезвие ножа. Основные нюансы и этапы при ковке ножа

​Из чего изготавливают современные ножи?

29.09.2015

Современные кухонные ножи, разумеется, шагнули далеко вперед в плане технологий изготовления и заточки. Появилось множество специализированных моделей, предназначенных для тех или иных операций.

Наконец, многие ножевые бренды, которые выпускают ножи на протяжении веков, сумели добиться невероятных результатов. Однако есть и нечто неизменное: материалы лезвий большинства ножей остались практически прежними. Впрочем, и новшеств в этой сфере тоже достаточно.
Этот материал по-прежнему удерживает лидирующие позиции. Физически он представляет собой сплав из железа с высоким содержанием углерода (1%). Такой состав обеспечивает стали прочность и мягкость, что делает ее легко поддающейся заточке а, следовательно, лезвия будут самыми острыми. Однако углеродистые стали в чистом виде (то есть самые недорогие) довольно уязвимы: со временем они подвержены коррозии и окислению в результате постоянного контакта с влагой и продуктами. Поэтому ведущие ножевые бренды – такие, как Arcos или Wuesthof – изготавливают лезвия из сплавов с высоким содержанием углерода и добавлением хрома (10-15%), ванадия, молибдена и никеля (в разных соотношениях). Такие стали обладают высокой устойчивостью к коррозии, прочностью и долговечностью. За счет дополнительных элементов удается добиться еще и оптимального баланса между твердостью и способностью сохранять оригинальную заточку, хотя в этом плане высокоуглеродистые стали немного уступают сталям с низким содержанием углерода.
Наследие японских самураев – клинки из дамасской стали – имеют слоистую структуру. Их лезвие состоит из множества наслоений стальных сплавов различного состава. Как правило, основным принципом является чередование углеродистых сталей с добавлением кобальта, молибдена и ванадия с нержавеющими сталями различной твердости. Количество слоев варьируется от 3 до 100 и более. При этом ковка производится вручную, с тщательной полировкой лезвия для абсолютной монолитности слоев. За счет комбинации сталей с различными характеристиками, готовый нож получается невероятно прочным, гибким и устойчивым к коррозии.
Основной особенностью изготовления титановых ножей является то, что здесь используют заготовку из порошкового металла, а не литье. Готовое лезвие получается за счет сплавления титановой и карбидной матриц под большим давлением и температурой. В результате получаются очень легкие и тонкие ножи, которые долго сохраняют оригинальную заточку. Однако чтобы придать им достаточную прочность, необходимо применять особые технологии (например – добавление твердых частиц в состав), которые влияют на конечную стоимость изделия. Поэтому имеет смысл доверять титановым ножам только крупных и хорошо известных брендов.
Материал, который сочетает в себе хрупкость и прочность одновременно. Керамические ножи получают из песка, который сплавляется при очень высоких температурах. Твердость лезвия (особенно, если речь идет о циркониевой керамике) достигает показателя RC63, что приближается к твердости алмаза. Эти ножи практически не требуют заточки, сохраняя остроту годами и отлично справляясь с тончайшей нарезкой как твердых, так и очень мягких продуктов. Они не оставляют послевкусия (что может произойти с ножами из углеродистых сталей), не впитывают запахи и вообще считаются самыми экологичными на сегодняшний день. Однако их достаточно легко повредить (например, при ударе), а заточить самостоятельно крайне сложно.
Подводя итог, можно сказать, что материал и способ его обработки прямым образом влияют на ключевые характеристики ножа: прочность, острота, долговечность, устойчивость к коррозии, простота заточки и ее дальнейшее сохранение.

Как же выбрать? Пожалуй, полезно будет иметь на кухне ножи из разных материалов. К примеру, стальные отличаются универсальностью и позволят вам очистить, нарезать, разделать и даже порубить практически любые продукты без исключения. Тогда как керамика лучше управляется с деликатными продуктами вроде томатов и мягких фруктов, не требует правки и заточки и безопасна даже для детей. Имеет смысл также выбирать ножи исходя из того, каков уровень влажности в помещении, как часто и для чего вы планируете их использовать. Не забудьте позаботиться о правильной заточке ножей: с соблюдением градуса заточки, учетом особенностей материала и других факторов. Старайтесь избегать нарезки на неприспособленных для этого поверхностях: таких, как стекло или керамика. Правильное хранение, меры предосторожности и уход – вот необходимые условия для сохранения прочности и остроты даже самых дорогих ножей, если вы рассчитываете пользоваться ими долгие годы.

Читайте также:  Какие пыжи лучше использовать для зарядки патронов 12 калибра. Виды пуль для гладкоствольных патронов

Интернет-магазин посуды Posudadrom.ru

У всех нас есть кухонные ножи. Кого-то устраивают те, которые уже есть, а кто-то, наверняка, был бы не против поменять имеющиеся, но не знает, на что стоит обратить внимание. Это статья про то, из каких материалов делаются ножи. Надеемся, она поможет Вам в выборе.

Материалы для изготовления ножей

Самым распространенным материалом является углеродистая сталь. Этот материал представляет собой сплав железа с углеродом. Часто для улучшения характеристик в состав сплава включены также другие элементы, например, ванадий или марганец.  Углеродистая сталь содержит 1% углерода.  Ножи из этого вида материала обычно недороги, легко поддаются заточке. Однако они довольно уязвимы для ржавчины и всякого рода пятен, возникающих при взаимодействии с продуктами. Новые ножи могут придавать продуктам с повышенной кислотностью металлический, «железный» привкус. Тем не менее, с течением времени сталь приобретает темный налет, который блокирует этот процесс.

Популярными также являются ножи, сделанные из нержавеющей стали, которая представляет из себя сплав железа, от 10 до 15% хрома, небольшого количества углерода и, возможно, никеля и молибдена. Низкоуглеродистая нержавеющая сталь значительно мягче углеродистой стали, и ножи из этого материала требуют регулярной заточки. Они, однако, имеют высокую устойчивость к коррозии. Тонкие, гибкие, блестящие лезвия дешевых кухонных ножей, как правило, сделаны именно из низкоуглеродистой дешевой стали. Такие лезвия трудно затачивать, и их часто делают с зубчиками, которые замедляют процесс затупления. Но если уж нож затупился и потускнел, то сделать с ним больше ничего не удастся.

Ножи из высокоуглеродистой нержавеющей стали относятся к ножам более высокого класса. Эти ножи сочетают в себе все самые лучшие свойства углеродистой и нержавеющей стали. Высокое содержание углерода способствует долгому сохранению заточки, а нержавеющая сталь обеспечивает устойчивость к коррозии и пятнообразованию. Большинство ножей из высокоуглеродистой стали имеют в составе сплава дополнительные элементы, например, молибден, ванадий, кобальт и другие. Их наличие способствует увеличению твердости, времени сохранения заточки и режущей способности.

Читайте также:  Принципы оказания первой помощи при переломе. Оказание первой помощи при переломах конечностей

Ножи из дамасской стали сочетают в себе преимущества нескольких материалов. Ножи представляют собой слоистый «сэндвич» из различных сплавов стали. Поэтому ножи часто имеют  уникальные рисунки на поверхности, которые являются своего рода побочным эффектом процесса производства. Очень многие высококачественные японские и скандинавские ножи делаются таким образом, причем вручную. В наиболее дорогих японских ножах слои из углеродистой стали (как правило, из кобальт-молибден-ванидиевого сплава) чередуются со слоями твердых и мягких нержавеющих сплавов. Количество различных слоев достигает подчас 65 и даже бывает больше. Сочетание качеств различных сплавов существенно уменьшает коррозию, сохраняя при этом необходимую прочность и гибкость.

Титановые ножи изготавливаются путем спекания матриц из титана (Ti) и карбидов, используя порошковую металлическую заготовку (вместо литья). Спекание расплавов элементов осуществляется под большим давлением и со значительным выделением тепла. Эти ножи очень легкие, долго остаются острыми, но требуемую для ножей прочность возможно достичь только в результате сложного и точного процесса производства.

Керамические ножи одновременно прочные и хрупкие. Они прочнее стали и имеют более острый режущий край. При этом заточка может держаться значительно дольше, чем в случае стального ножа. Однако из-за своей керамической природы ножи лучше использовать для нарезок, а не рубки. Следует провлять осторожность при работе с этими ножами: нельзя ронять их на пол и пользоваться стеклянными разделочными досками. Как и титановые ножи, керамические ножи не придают никаких дополнительных вкусов еде и не подвержены коррозии. Они очень легкие.

Твердость

Производители обычно говорят о том, что ножи, которые они предлагают имеют определенную твердость по шкале Роквелла. Диапазон значений, как правило, колеблется от RC50 до RC63. Твердость поверхности – это самый быстрый способ понять, имеет ли нож надлежащее качество и были ли достигнуты необходимые свойства при соответствующей термической обработке.

Читайте также:  Как развести костер из сырых дров?

Более высокая твердость не означает, однако, что нож лучше. Это означает, что при правильной заточке более твердый нож заточить сложнее. В зависимости от химического состава ножи из нержавеющей стали будут держать эту заточку дольше, чем ножи из углеродистой стали, т.е. они менее восприимчивы к изнашиванию.

 

ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ

Please enter your comment!
Please enter your name here