Названия веревок. Виды синтетических канатов и веревок. Строение и свойства.

Веревка. Виды и устройство. Материал изготовления и применение

Веревка – это сплетенное или крученое крепежное изделие, сделанное из натуральных или искусственных волокон. Ее прочность зависит от количества применяемых прядей при изготовлении, их материала и способа переплетения. Веревки широко применяются для выполнения различных видов работ в строительстве, закреплении груза при его транспортировке и т.д. В отличие от тросов, они имеют более высокую гибкость, и могут связываться в надежные узлы, а также отличаются легкостью. Несмотря на эти преимущества, веревки не настолько прочные как плетения из стальной проволоки, а кроме того срок их службы зависит от условий эксплуатации, в частности влажности.

Классификация веревок по толщине

Диаметр веревки является первым критерием, который влияет на прочность. Чем толще плетение, тем большую нагрузку оно может выдержать.

Все веревки принято классифицировать на 4 категории:
  1. Шпагаты.
  2. Шнуры.
  3. Веревки.
  4. Канаты.

Шпагат – это крученые изделия из волокон, которые предназначены для разового применения. Их обычно делают из натурального сырья, такого как лен или пенька. Также встречается шпагат из синтетических материалов и даже бумаги. Его диаметр составляет от 1 до 4,8 мм. Основное предназначение шпагата заключается в вязании при упаковке.

Шнуры имеют малый диаметр, при этом отличаются высокой устойчивостью к разрыву, что обусловлено применением особых волокон для их плетения. Они могут изготовляться и из простых материалов, которые не отличаются прочностью, что и не требуется, поскольку подобные изделия применяются только для вязки. Шнуры из современных синтетических волокон имеют высокую надежность и грузоподъемность, поэтому их используют в альпинизме. Они легкие и не занимают много места. Шнуры обычно имеют защитное плетение, которое как чехол защищает спрятанный внутри силовой сердечник от перетирания. Они могут использоваться многократно. Шнуры бывают крученые и плетеные. Для крученых характерный диаметр от 1,5 до 6 мм, а для плетеных от 6 до 16 мм.

Классическая веревка, как и шнур, является изделием многоразового использования, хотя обладает меньшей износостойкостью и надежностью чем он. Она не имеет защиты от перетирания. Благодаря большой толщине она выдерживает большие нагрузки. Для веревок характерно хорошее увязывание в узлах, и неплохая гибкость. При их производстве применяется среднее количество витков на 1 погонный метр изделия. Обычно в продаже встречаются веревки с диаметром от 16 до 60 мм.

Канат представляет собой толстую веревку, которая выдерживает высокие разрывные нагрузки. Он имеет волокна устойчивые к воздействию окружающей среды. При плетении волокна затягиваются плотно и не имеют торчащих нитей. Они сделаны для многоразового использования. Канаты плохо завязываются в узлы, поскольку обладают малой гибкостью по причине множества плетений, не позволяющих их сгибать с малым радиусом.

Из чего делается веревка
Кроме толщины, на устойчивость веревок к разрыву влияет материал, из которого они изготовлены. Данные изделия по исходному сырью классифицируются на следующие виды:
  • Натуральные.
  • Искусственные.
  • Синтетические.
  • Комбинированные.
Натуральные волокна

Такие веревки могут быть изготовлены из растительного, животного или минерального сырья. Веревки из растительных волокон делают из хлопка, льна, пеньки, джута и так далее. Главный недостаток таких изделий заключается в их склонности к гниению при намокании. Для защиты от порчи их вымачивают в различных водоотталкивающих растворах. Такие веревки начали изготовлять много тысячелетий назад, поэтому они имеют большую историю. Их производство довольно трудозатратное. Изделия из растительных волокон практически самые дорогие.

Читайте также:  Как собрать душ палатку. Палатка - душ - туалет IPRee

Веревки могут изготовлять из материала животного происхождения. Это может быть шерсть или шелк. Шелковое плетение получается очень тонким, но при этом невероятно прочным. Изделия из шелка легкие и дорогие. Сравнительно недавно кроме применения растительных волокон, началось производство с использованием минерального сырья, в частности асбеста. Хотя такие веревки и не отличаются высокой устойчивостью к разрыву, но их безусловным преимуществом является устойчивость к горению. Их используют для обвязки и создания ответственных узлов в зонах с высоким риском возгорания. Также такими веревками можно подвязывать горячие или раскаленные предметы, к примеру, стальные дымоходные трубы.

Веревки из натуральных волокон выглядят очень красиво и традиционно, но уступают прочим материалам, в связи с этим их обычно применяют не для выполнения сложной работы, а в декорировании. Такие изделия приятны на ощупь и не бывают скользкими, поэтому при проведении различных спортивных мероприятий, к примеру, перетягивании каната или поднятии по веревке вверх, применяются изделия из растительных волокон.

Искусственная и синтетическая веревка

На первый взгляд может показаться, что искусственный и синтетический это синонимы, поэтому и такие веревки это одно и то же. На самом деле искусственные плетения делаются из получаемых природных высокомолекулярных соединений. К ним относятся вискозные, медноаммиачные, ацетатные и белковые волокна. Синтетические веревки изготовляют из синтезированных волокон, которые были получены в результате химического синтеза. К таким изделиям относятся полиамидные, полипропиленовые, полиэтиленовые и полиэфирные изделия.

Комбинированные

Такая веревка представляет собой смесь из волокон различного происхождения. По своим характеристикам она является чем-то средним между предыдущими видами. Подобные изделия имеют увеличенную толщину по сравнению с искусственными и синтетическими, поскольку у них присутствуют толстые растительные волокна. При этом они устойчивы к разрыву, ведь имеют вплетенные современные материалы.

Конструкция веревок

Третьим критерием, который влияет на устойчивость веревки к разрыву и перетиранию, является конструкция плетения или скручивания волокон. Данный показатель не менее важен, чем применяемый материал и толщина конечного изделия.

Главными технологиями, которые применяются на современных производствах, являются:
Крученые веревки

Это простая технология производства, которая обычно предусматривает использование 3 прядей. Они сначала по отдельности закручиваются в одну сторону, а потом уже все вместе общим пучком вращаются в противоположном направлении. Жесткость веревки зависит от числа кручений.

Мягкая веревка имеет наименьшее число скруток, благодаря чему обладает наибольшей прочностью на разрыв. Так же у нее минимальная растяжимость, но и малая устойчивость к истиранию. Ее пряди зачастую вырываются при зацепах. В жестких веревках наибольшее число скруток. Они сильно растягиваются под нагрузкой, но не настолько крепкие на разрыв. Жесткие веревки отлично переносят трение. Что касается изделий средней жесткости, то они находятся в средине по всем трем параметрам.


Технология скручивания применяется при изготовлении веревок из натуральных волокон. Она иногда используется и при производстве изделий из мультифиламентных и монофиламентных нитей. Неоспоримое преимущество данного способа обработки заключается в его дешевизне производства. Кроме этого сплетенные веревки можно при необходимости сращивать, не связывая между собой узлами, а вплетать их концы, благодаря чему длинное изделие будет выглядеть как монолитное.

Не лишена такая технология производства и недостатков. В первую очередь такие изделия склонны к раскручиванию. В связи с этим концы нужно подвязывать в узелки, не позволяя прядям распускаться.

Читайте также:  Костер из двух бревен. Таежный костер “Нодья” длительного горения
Плетеные веревки

Технология плетения намного более сложная, поэтому и стоимость таких изделий зачастую выше. Для производства применяются сложные станки, которые работают с десятками прядей, вплетая их в одно готовое изделие. Веревка полученная плетением может быть с сердечником или без него.

Отличить их визуально даже не рассматривая концы вполне легко. Дело в том, что у изделий без сердечника внутри находится пустота. В связи с этим если их натянуть, приложив хорошую нагрузку, то из круглого состояния веревка превратится в плоское. Фактически она представляет собой чулок. Внутренняя пустая полость малозаметна у тоненьких веревок, но в сложных толстых сплетениях она может быть очень крупной. Для изделий без сердечника применяются различные технологии плетения: диагональная, сплошная и пр.

При плетении с применением сердечника работа с прядями начинается поверх пучка нитей или меньшей веревки. Обычно такая технология применяется при создании шнуров. Изделие состоит из внутреннего сердечника и его внешней обмотки. Благодаря плотной структуре она защищает внутреннюю силовую часть, и берет на себя значительную долю нагрузки. Обычно обмотку делают из износостойкого материала, а сердечник из устойчивого к разрыву, но склонного к перетиранию. Такая технология производства применяется при работе с синтетическими материалами.

Плетеные веревки могут распускаться на концах. Поскольку они сделаны из синтетических или искусственных волокон, то данная проблема может решаться не только созданием узла, но и обычным обжигом. Достаточно прижечь конец веревки зажигалкой или спичкой. Волокна оплавятся и спаяются между собой, поэтому больше не будут распускаться. Это нужно делать аккуратно, поскольку отдельные виды волокон очень горючие, поэтому вся веревка может вспыхнуть.

Похожие темы:

Канаты, верёвки, шнуры и шпагаты

 

Применение канатов и веревок прочно вошло в жизнь человечества много веков назад, это одно из первых полезных изобретений человека. Но, несмотря на возраст, эти изделия активно применяются и теперь. Канаты и веревки давно и с и успехом используются в промышленности и строительстве, авиа и автомобилестроении, судоходстве и корабельном деле, спорте, дизайне интерьеров, а также для хозяйственно-бытовых нужд. Новые материалы (полипропилен, кевлар и т.д.) создают ещё большее разнообразие канатов и веревок, что напрямую связано с широтой областей их применения.

Но прежде всего разберемся с терминологией:

Верёвка — гибкое и тонкое изделие из натуральных либо синтетических волокон (прядей), витое или кручёное,  предназначенное для бытовых нужд.

Следует отметить, что названия канатов, веревок и шнуров для разнообразных областей и сфер применения функционально практически не отличаются. Например, трос для буксировки автомобилей с успехом можно использовать как веревку для связывания грузов.

Канат — прочная и толстая верёвка, выполненная из переплетённых растительных, синтетических либо металлических волокон.

Шнур  — достаточно тонкая веревка, провод или бечева.

Шпагат  или бечёвка — тонкая прочная нить, изготовленная из лубяных, химических волокон или нитей, а также их сочетаний, либо скручиванием бумаги. Используется для упаковки, сшивания и т. п.

Трос — канатно-веревочное изделие витой или крученой формы.

При выборе верёвки или каната мы учитываем основные  их характеристики.

  1. Удельный вес (плотность)
  2. Прочность, растяжимость
  3. Толщина
  4. Устойчивость к истиранию (механическим повреждениям при трении)
  5. Устойчивость к влиянию температур
  6. Устойчивость к воздействию УФ-лучей
  7. Влагопоглощение

Материалы, из которых изготовлены канаты и веревки, в основном, определяют их характеристики, физико-химические свойства и, соответственно, область применения.

Основные материалы для изготовления канатов и веревок делятся на 2 основных класса: растительные и синтетические.

Читайте также:  Как определить расстояние по широте. Расстояние между двумя точками на поверхности Земли

Растительные: сизаль, пенька, волокна кокоса, хлопка, джута, льна и др.

Синтетические: полипропилен, полиамид, полиэстер, полиэтилен, полиэфир, полипропен, кевлар.

Коротко рассмотрим основные из них:

Полипропилен – эластичный и негигроскопичный материал плотностью 0,91 г/см3, имеющий хорошие электроизоляционные свойства и обладающий повышенной плавучестью. Стоек к действию щелочей, кислот, и органических растворителей и не теряет прочность в мокром виде. Полипропилен обладает низкой термостабильностью, плавится при t 165 .

Полиамид – высокопрочный, гибкий и упругий материал плотностью 1,14 г/см3, имеющий хорошее сопротивление к истиранию, рывкам и ударным нагрузкам. Имеет средние изоляционные свойства, устойчив к воздействию щелочей и гниению. Хорошо проявляет свои свойства при температурах от –40 до +60. При этом полиамид неустойчив к действию концентрированных кислот и органических растворителей, меняет свойства во влажной среде и впитывает влагу, электризуется, а также имеет низкую устойчивость к тепловой и солнечной радиации. Плавится при t 215 .

Джут или джутовый шпагат – натуральное экологически чистое волокно, обладающее хорошей устойчивостью к механическим воздействиям и УФ-излучению, не накапливающее статического электричества. Обладает меньшей, чем у пеньковых веревок, нагрузкой на разрыв. Джутовое волокно подвержено гниению, а также воздействию кислот и щелочей, при горении не выделяет ядовитых веществ.

Хлопок – натуральное волокно плотностью 1,50 г/см3, обладающее умеренной гигроскопичностью и отличными механическими свойствами. Канаты из хлопка легкие, мягкие и эластичные, их отличает термостабильность и хорошие диэлектрические свойства. Прочность канатов из хлопка в мокром виде увеличивается на 10-15 %. При этом хлопок обладает средней стойкостью к солнечным лучам, разрушается от воздействия щелочей и кислот, подвержен гниению. Также хлопок имеет низкую устойчивость к истиранию.

Самые главные характеристики канатно-веревочной продукции отражены в её  маркировке (на примере изделия представленного в Промснабе):

"Канат" ПА Веревка полиамид 5,0мм-сет. ~60м/кг, 490кгс

«Канат» – название фабрики

 ПА – материал (полиамид)

Веревка полиамид – наименование,

– диаметр верёвки,

сет. – может использоваться для рыболовных сетей,

~60 м/кг – метров в – примерная плотность изделия,

490 кгс – разрывная нагрузка (не менее)

Применение канатов, веревок, шнура

  • Для хозяйстве и быту – хозяйственные и бельевые веревки и тросы, веревки для связывания различных вещей, тросы для буксировки автомобилей и различного транспорта, в туризме для натяжки тента и палатки, создания ограждения, наведения переправы, в альпинизме, веревки для турников и качелей и т. д.
  • В сельскохозяйственной деятельности — шнуры для подвязывания огурцов в парниках, для подвязки овощей, для утяжки перевозимых стогов сена или соломы и др.
  • В яхтенном спорте — яхтенные шкоты, фалы, швартовые; в качестве бегущего и стоячего такелажа.
  • В производстве — веревки и шнуры для упаковки изделий, для утяжки мебели, для установки различных видов ограждений, в качестве погружной и несущей веревок для сетей, грузовые канаты для проведения погрузочно-разгрузочных работ, поднятия и перемещения грузов, в судоходстве для буксировки барж и судов и т.д..
  • В дизайне интерьера — для декора и оформления помещений, создания мебели.

Для всех вышеуказанных областей применения вы найдете веревки, канаты и шпагаты в Промснабе. В линейке канатно-веревочной продукции  у нас представлены: веревки, шнур, шпагат, лента киперная, канаты из полипропилена, канаты из полиамида, канаты джутовые, канаты х/б и др.  Основной ассортимент канатно-веревочной продукции Промснаба произведён на  фабрике «Канат, имеющей более чем двухвековой опыт изготовления высококачественной продукции.

По всем вопросам обращайтесь пожалуйста к нашему специалисту:

Латипов Айдар Фанисович

 Тел.: (4912) 28-52-21

← к списку статей

ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ

Please enter your comment!
Please enter your name here