Якутский нож из напильника
Якутский нож. от Антона Ходжимирзаева.
Отличительной и самой важной чертой этого ножа является дол. Он не является кровостоком! Он исполняет минимум три функции
- Собственно геометрия. Со стороны дола спуск прямой, с другой линза, что делает его прекрасным орудием строгания древесины.
- Экономия металла. В процессе ковки дола клин растягивается в ширину и длину , в результате получаем полноразмерный нож при минимальной затрате стали.
- Кованный дол превращает клинок в швеллер, т. е. при небольшой твёрдости получаем максимальную прочность на изгиб.
Итак в качестве исходного материала был выбран старый советский еще напильник.
Отпиливаем небольшой кусок и привариваем хорошенько к прутку
Медленно разогреваем заготовку в горне. Цветопередача хромает, да и на улице светло, поэтому цвета каления определить на глаз сложно, пользуюсь магнитом. При температуре 723 С (точно не помню) сталь теряет свои магнитные свойства и это значит что где то в этом диапазоне можно по ней стучать. Для стали напильника (у10-…13) примерно эта же температура является закалочной. Не все стали так можно проверять.
Вытягиваем железку. Я пользуюсь 1500 г. кувалдочкой
Отвалился мой пруток((( Приваривать лучше надо было! Теперь берём клещи
Вытянул вот в такую пластинку. Теперь формирую хвостовик. Ответственное место!
И радиусность переднего края.
Проковываю спуски, клин изгибается, это поправимо…
уже похоже на клин!
Дол проковываю острой гранью 600 г. молоточка. Уже образовалась нужная нам геометрия. Выравниваем в общей плоскости, проводим нормализацию…
…и калим в масле. Думал получится более эффектно
поводок после закалки не наблюдаю
После закалки клин стекло не царапал, поэтому отпуск сделал только 1 час при 200 градусах.
На наждаке стачиваем лишнее. Плечики немного поднять.
НАРУШАЮ ТЕХНИКУ БЕЗОПАСНОСТИ!!! Но по другому вывести плоскость на наждаке очень сложно
Самое время проверить клин на предмет трещин и общей прочности. Сделал несколько кадров но ни на одном не видно что я полностью стою на нём. Поверьте на слово) 60 кг держит спокойно
Ничего не отвалилось
А теперь шлифовка. Теперь очень долгий и муторный процесс…
Шлифуем-полируем…
После 1200 наждачки
Теперь на фетровом круге. Лучше это делать с ассистентом!
Хороший кадр) Почти себяшка на фоне заходящего солнца
Теперь рукоять. Материал яблоня
Засверливаемся под хвостовик. Диаметр сверла подбирается по ширине хвостовика в середине его длины
Подгоняем клин с помощью пилки для электро лобзика или надфиля, или тонкого ножа, или всем перечисленным. И выстругиваем чопики
Заливаем эпоксидный клей смешанный с древесными опилками
Получилось немного неказисто, так сказать Можно и лучше, хуже нельзя!
Убираем всё лишнее
Проводим осевую линию, и от неё пляшем.
Остальное снимаю косяком
После грубого удаления материала получается вот так
Одно удовлетворение шлифовать рукоять для якутского ножа)
Теперь по старой схеме: мочим-шлифуем, уменьшая зерно наждачки. Я финиширую губочкой.
И пропитка в льняном масле. Позже на водяной бане развожу воск, канифоль и льнянку и обрабатываю окончательно. Потом будут ножны….
Ито Мацумото |
1-3-2012 08:33 Ито Мацумото
В этой теме показан способ изготовления якутского ножа с клинком для правши. Клинок с кованым долом.
Размеры 282 мм общая длина ножа. Размеры клинка : 140/25/4 мм. Сталь у10. Рукоять сувель березы. Ножны шорно-седельная кожа с деревянным вкладышем. Итак сначала подготавливаем заготовку для клинка. ![]() ![]() ![]() Протягиваем хвостовик.
|
Ито Мацумото |
1-3-2012 08:45 Ито Мацумото
Клинок нагреваем.
![]() ![]() ![]() Закаливаем в масле.
|
Ито Мацумото |
1-3-2012 08:51 Ито Мацумото
Клинок обработан и готов к дальнейшей работе.
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Высверливаем в деревянном бруске отверстие под хвостовик.
|
leprikon_65 |
1-3-2012 08:52 leprikon_65
Познавательно, нужное дело. Однако, например мне, прежде чем изготовить такой клинок (нож) необходимо хотя бы в живую увидеть прототип (так сказать), иначе может получиться черт знает что.
———- |
Ито Мацумото |
1-3-2012 08:56 Ито Мацумото
Теперь заливаем в паз в деревянном бруске эпоксидный клей и вставляем клинок.
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Клинок обматываем изолентой (защищает клинок от случайного попадания наждачной бумагой во время шлифовки рукояти). ![]() ![]() ![]() Шлифуем рукоять. |
Ито Мацумото |
1-3-2012 09:04 Ито Мацумото
Итак, рукоять готова.
![]() ![]() ![]() Теперь готовим половинки деревянного вкладыша.
|