Ножны на нож. Как сделать ножны для ножа своими руками из кожи, дерева и кайдекса

Из чего делают ножны для ножей? Самые популярные материалы.

Основными материалами для изготовления ножен современных ножей с фиксированным клинком являются: кожа, кайдекс, пластик, дерево, кордура.

1. Кожа

Кожаные ножны изготавливаются чаще всего из коровьей кожи, подвергающейся специальной обработке. Лучше всего для этих целей подходит так называемая «бычина» или шорная кожа — это шкура взрослого кастрированного животного. Она имеет большую толщину (2 – 5 мм) и, соответственно, прочность.  Наилучшей частью шкуры животного считается так называемый «чепрак». Это участок кожи (шкуры), взятый с хребтовой части тела. Он отличается наибольшей плотностью, толщиной и прочностью. Из нее изготавливают ремни, седла, сбрую и т.п. Чепрак также применяется для полировальной кожи.

Наиболее распространённым на сегодняшний день способом выделки кожи является дубление. Дубление придает коже прочность, пластичность, долговечность.  Дубление кожи бывает жировое и растительное, а также химическое дубление: хромовое, циркониевое, формальдегидное и т.д. Для кожи, применяемой при изготовлении ножей, используется в основном хромовое и растительное дубление.

При так называемом «хромовом дублении» кожу обрабатывают растворами основных солей хрома. Обработанная кожа приобретает мягкость и эластичность. Хромовую кожу можно окрашивать в различные цвета, но при этом кожа не прокрашиваются насквозь и имеет срез серовато-голубого цвета. Она обладает очень высокой упругостью, поэтому плохо держат тиснение.

Растительное дубление кожи происходит с применением дубящих веществ — таннидов, которые содержатся в древесине, коре и листьях дуба, ивы, лиственницы и др. После растительного дубления кожа приобретает, высокую плотность и пластичность. Эта кожа считается лучшей для ножен, поскольку рисунок, нанесенный на нее тиснением, прочно держит форму и не "плывет" со временем. Кроме того, в размоченном состоянии такая кожа сильно набухает и становится мягкой, несмотря на высокую плотность и толщину.

Кожаные ножны, за счет своей прочности могут иметь самые разнообразные виды креплений и возможность подвесов: жесткий вертикальный, жесткий горизонтальный, свободный подвес и т.п.

Искусственная кожа применяется для ножен самых недорогих ножей. Она обычно изготавливается из дермантина — хлопчатобумажной ткани с нитроцеллюлозным покрытием, нанесенным на одну или обе стороны ткани. Достоинствами дермантина являются: устойчивость к морской воде, ультрофиолету, масляным загрязнениям, разрывам, хлорированной воде, истиранию. Главные недостатки дермантина: это невысокая износостойкость и непривлекательный, «дешевый» внешний вид.

2. Кайдекс

Кайдекс (Kydex) — прочный термопластичный материал из акрила и ПВХ. Кайдекс применяется в изготовлении ножен, кобур, патронташей, чехлов и т. п. Ножны из кайдекса изготавливаются из двух листов материала путем нагрева и быстрого сжатия. Температура запекания кайдекса зависит от толщины листа. Для листов толщиной менее 1,5 мм, которые в основном и используются для ножен применяется температура 165 — 177°C. Для листов толщиной от 1,5 до 3,2 мм температура 182 — 196°C, а для листов толщиной более 3,2 мм температура должна составлять 196 — 204°C. Такие толстые ножны необходимы для ножен мачете, чехлов топора и т.п.

Читайте также:  Магнитный азимут как определить на карте. Как компасом и транспортиром рассчитать магнитный азимут

После склеивания края ножен обрабатываются и скругляются. Обычно в такие ножны добавляются люверсы и модульное крепления Tek-Loс. Tek-Loc изготовлен из высокопрочного пластика и может крепиться к ножнам двумя винтами практически под любым углом и переставляться в самые разнообразные положения. Такие ножны можно носить как вертикально, так и горизонтально, крепить из не только к ремню, но и к стропам Molli или лямкам рюкзака. Надежность крепления достигается благодаря специальной застежке.

Кайдекс обладает целым рядом достоинств. Он не размокает в воде, не рассыхается на солнце или под воздействием высоких температур. Длительность его эксплуатации может составлять неограниченный срок.  Он не впитывает запахи, легко очищается от загрязнений.  Кайдекс также обладает высокой ударопрочностью и способен выдерживать очень высокие нагрузки на излом. Выдерживает падение с большой высоты, различные удары и т.п.

Главными недостатками таких ножен является их  «гремучесть» и излишняя жесткость конструкции. Ножны из кайдекса обычно требуют больших усилий для фиксации в них ножа или его извлечения, по сравнению с кожаными. Кроме того, со временем они склонны к расшатыванию и разбалтыванию закрепляющих из люверсов.

3. Пластик АБС (ABS)

ABS-пластик представляет из себя ударопрочную техническую термопластическую смолу на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом. Именно из начальных букв этих веществ состоит название АБС-пластика (acrylonitrile butadiene styrene). Пропорции количества содержания веществ   могут варьироваться в пределах: 15—35 % акрилонитрила, 5—30 % бутадиена и 40—60% стирола. Внешне пластик ABS представляет из себя непрозрачный материал желтоватого оттенка. Он может окрашивается в самые разные цвета, однако для ножен чаще используется черный цвет.

Пластик ABS обладает целым рядом полезных свойств: он нетоксичен, достаточно долговечен, хорошо переносит контакты с различными щелочами и моющими средствами, обладает влагостойкостью, способен выдерживать температуру до 103°C. Способен эффективно эксплуатироваться при температурах от от −40 °C до +90 °C. Однако может растворятся в ацетоне, этилацетате и ряде других веществ, а также терять свои свойства при длительном интенсивном воздействии прямых солнечных лучей.

Ножны из пластика ABS применяются в достаточно недорогих ножах, чаще всего туристических, тактических и ножах для выживания. Несмотря на хорошие эксплуатационные качества, они имеют ряд недостатков. В первую очередь – это внешний вид пластика, который выглядит обычно достаточно непрезентабельно и не соответствует внешнему виду дорогих ножей.  Кроме того, ножны из пластика не выдерживают поперечные нагрузки, могут сломаться от падения, могут погнуться. Так же, со временем верхний слой пластика может утончаться и неаккуратно облазить.

4. Дерево

Дерево — это один из самых древних материалов для изготовления ножен. Распространен у народов Севера и в японских традиционных ножах. Чаще всего применяется на ножах национального или этнического типа. В качестве материала может применятся береза, бамбук, орех и т.п. Обычно такие ножны бывают двух типов: цельные ножны, состоящие из единого куска древесины, в котором изготовлена выемка под клинок и клееные ножны, изготовленные из двух деревянных половинок.

Читайте также:  Сделать лук и стрелы своими руками. Как сделать лук и стрелы - делаем настоящий лук из подручных материалов

Дерево является не самым подходящим материалом для изготовления ножен. Оно склонно к гниению и сколам, поэтому требует пропитки специальными веществами и «стабилизации». Кроме того, такие ножны имеют зачастую достаточно большой вес, издают сильные звуки при передвижении, не выдерживают ударов, падений с высоты, горючи и т.п. Именно это факторы привели к их крайней непопулярности  среди производителей и потребителей ножей. На сегодняшний день это в большей степени экзотика, чем массовый продукт.

5. Кордура

Ножны из кордуры применяются достаточно часто, в первую очередь для туристических ножей, ножей выживания, мачете и топоров. Кордура — это зарегистрированная торговая марка специального сертифицированного нейлона. Изначально предназначалась для армейских целей и использовалась в армиях стран НАТО. Ткань имеет особую структуру нити, изготовленную из нарезанных и скрученных волокон.  За счет этой структуры достигается четырёхкратная стойкость к истиранию по сравнению со стандартным нейлоном. Кордура существенно превосходит обычную ткань по прочности на разрыв и стойкости к истиранию. Температура плавления ткани 210°С. Линейная плотность волокон в диапазоне от 100 до 1000 den.


Главными преимуществами кордуры являются: высокая прочность на разрыв, устойчивость к истиранию, влагоотталкивающие свойства, способность легко чиститься и крайне малый вес ножен. Из кордуры изготавливаются самые лёгкие ножны, что крайне важно для туристических, в первую очередь пеших походов, выживания и военных целей. К недостаткам кордуры можно отнести   достаточно дешевый внешний вид, а также неспособность противостоять порезам и разрывам.

Как сделать ножны для ножа из кожи или дерева своими руками

Для защиты, сохранности и в целях безопасности необходим чехол для ножа. Базовые требования этого атрибута – долговечность эксплуатации, удобство и надежность. На первом этапе выбирается материал изготовления, из которого будут делаться ножны для ножа своими руками. Он не должен изменять своих свойств под воздействием влаги и температур, иметь жесткую основу для защиты лезвия.

Ножны для ножа своими руками: с чего начать?

Сначала нужно определиться с конструкцией. Рекомендуется использовать стандартную конфигурацию – сделать ножны с дополнительными отделениями и секциями новичку будет сложно. Затем выбирают материал изготовления – кожа, дерево, плотная ткань. Делать конструкцию из пластика не рекомендуется – есть вероятность появления заусенец на внутренней части, что приведет к постоянному царапанию лезвия.

Этапы изготовления:

  1. Шаблон. Плотный лист бумаги складывается пополам, на него укладывается нож. Обводим контуры с учетом припуска на шов со стороны острого края. Для ножен для ножа из кожи это примерно 10 мм. Крепление лучше сделать отдельно, чтобы была возможность демонтировать его и установить другое.
  2. Заготовка. Исходный материал вырезается по шаблону, учитываются припуски на соединение. Деревянные ножны делаются без них, так как зачастую половинки склеиваются специальным клеем. Проверяется вхождение лезвия – оно не должно испытывать сопротивления, но в тоже время люфт минимален.
  3. Вкладыш. Располагается на внутренней части, со стороны заточенного лезвия. Рекомендуемый материал изготовления – мягкая древесина или плотный войлок. Это необходимо для сохранения заточки лезвия. Это одна из дополнительных функций, которой должны обладать ножны из кожи.
  4. Способ ношения. Наиболее распространенный – подвесной. На деревянных или кожаных ножнах делается петля в верхней части конструкции. Она крепится на ремень. Горизонтальное расположение удобно для небольших клинков. Помимо верхней петли делается еще одна, у другого края конструкции.
Читайте также:  Как удалить клеща в домашних условиях у человека маслом. Вытаскиваем клеща с помощью масла

Для защиты от влаги поверхность материала изготовления можно обработать специальными составами. Важно, чтобы они не оказывали негативного влияния на сталь – не приводили к ее ржавлению, быстрому износу лезвия.

Кожаные

Проще всего для самостоятельного изготовления кожаные ножны. В качестве материала рекомендуем шорно-седельную или сыромятную кожа. Они хорошо поддаются обработке, а так же сохраняют форму. Соединение сшиванием обеспечивает плотное прилегание краев. Делать это можно шилом или с помощью оверлока.

Для ножен этого типа понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Шило или оверлок. Если это единичное изготовление – можно остановиться на шиле.
  • Нитка толщиной до 0,7 мм. Она обрабатывается парафином для лучшего скольжения.
  • Клей и разбавитель. Этим составом обрабатывают шов, чтобы чехол для складного ножа имел максимальную герметичность и надежность.
  • Вкладыш из войлока. Альтернатива – установить пластиковую вставку.

Сшитые компоненты проверяются на прочность, самодельные ножны должны быть удобными. Нож извлекается без усилий, для фиксации его можно на внутреннюю поверхность, ближе к петле, установить небольшую резиновую вставку. Она будет прижимать лезвие, не дав ножу выпасть при ходьбе.

В видеоматериале можно ознакомиться с поэтапной инструкцией по самостоятельному изготовлению:

Деревянные

Как сделать чехол для ножа из дерева, и в каких случаях это будет целесообразно? Эта конструкция обладает лучшими эстетическими качествами, чем изделие из кожи. Но по эксплуатационным характеристикам уступает им. Для изготовления ножен для ножа из дерева берут твердые породы – орех, дуб, бук. Они сложны в обработке, но по качеству будут оптимальны.

Ножны из дерева делаются по следующей схеме:

  1. На двух плашках вырезается контур клинка. Его габариты должны быть больше размеров лезвия на 2-5 мм.
  2. Плашки обрезаются, внутренняя поверхность обрабатывается стамеской. Глубина обработки больше толщины лезвия на 1-2 мм. Затем шлифование наждачной шкуркой и полировка.
  3. Соединение заготовок и проверка вхождения оружия.
  4. Склеивание двух частей. Для этого применяют стандартные клеи по дереву.
  5. Обработка внешней поверхности.

Деревянные ножны сложны в производстве, но их можно  красиво кастомизировать, нанеся узор или рисунок на поверхность, обработать лаками или красками. Для крепления на поясе монтируют кожаную петлю.

Еще можно сделать ножны для ножа из ткани. Но подобные самоделки не прослужат долго, так как для улучшения их эксплуатационных качеств потребуется дополнительная обработка. Это может сказаться на состоянии лезвия.

Привет, я Александр-идейный вдохновитель блога. Свою жизнь в плане карьеры и свободного времени я связал с лесом. А как иначе, когда живешь в  Карелии! В этом блоге я отвечаю за разделы, посвящённые охоте, походам и снаряжению.
Добро пожаловать в мой мир!

ножисвоими руками2017-11-18

ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ

Please enter your comment!
Please enter your name here